Календарь развития

Можно ли покрыть сусальным золотом латунь. Различные способы нанесения позолоты в домашних условиях

Научившись выполнять золочение в домашних условиях, что не так сложно, как может показаться на первый взгляд, вы сможете вернуть вторую жизнь любимым украшениям из меди и серебра. Изделия, изготовленные из золота, уже на протяжении многих лет пользуются огромной популярностью как у женщин, так и у мужчин. Чтобы обладать такими изделиями без серьезных затрат на их приобретение, достаточно овладеть технологией золочения.

На изделия из каких металлов можно наносить слой позолоты

Наиболее распространенным процессом является золочение серебра, но золотое покрытие можно наносить и на поверхность других металлов. Так, позолота может быть нанесена на и цинка, а также из железа и стали и др.

На вопрос о том, как позолотить металл в домашних условиях, однозначного ответа не существует. Все зависит от того, изделия из какого металла необходимо подвергнуть такой обработке. На выбор технологии золочения, осуществляемого в домашних условиях, влияет также результат, которого необходимо добиться.

Для золочения металла могут использоваться разные методы, наиболее распространенными из которых являются:

натирание поверхности изделия раствором хлорного золота;
золочение, выполняемое погружением изделия в раствор с цинковым контактом;
гальваническое золочение.

Каждый из таких методов золочения, выполняемого в домашних условиях, требует использования определенных химических реактивов, инструментов и оборудования.

Приготовление и использование хлорного золота

Чтобы покрыть слоем позолоты металл, часто используют раствор, называемый хлорным золотом. Для приготовления такого раствора золото растворяют в «царской водке», представляющей собой смесь соляной и азотной кислот. Соляную и азотную кислоты берут в пропорции 3: 1. Золото помещают в этот состав, а затем выпаривают жидкость. Выполнять процедуру выпаривания жидкости из такого раствора следует очень аккуратно, чтобы не получить ожоги кожных покровов и дыхательных путей. Сухое вещество, оставшееся после выпаривания, как раз и является хлорным золотом.

Перед тем как применять хлорное золото для позолоты, его необходимо смешать с раствором цианистого калия и отмученным мелом, в результате чего должна получиться кашицеобразная масса. Такой кашицей, используя кисточку, покрывают изделие, после чего его выдерживают некоторое время, а затем тщательно промывают и полируют.

Для золочения стали хлорное золото смешивают с эфиром. Покрытое таким составом изделие оставляют на некоторое время, пока эфир полностью не испарится, а затем обработанную поверхность просто натирают тканью для придания золотого блеска.

Используя хлорное золото, предварительно смешанное с эфиром, на металлический предмет можно наносить различные надписи и узоры. Для того чтобы провести такую процедуру, в полученный раствор окунают гусиное перо и выполняют требуемые надписи и узоры, которые после испарения эфира и полировки будут сверкать золотым блеском.

Как уже говорилось выше, золотое напыление часто наносят на серебро, для чего также может использоваться хлорное золото. Чтобы выполнить химическое золочение изделий из данного металла, необходимо приготовить смесь, включающую в себя следующие компоненты:

хлорное золото – 10 граммов;
цианистый калий – 30 граммов;
поваренную соль – 20 граммов;
соду – 20 граммов;
воду – 1,5 л.

Химическое золочение, которому необходимо подвергнуть серебро, можно также выполнять с использованием смеси из:

хлорного золота – 7 граммов;
железистосинеродистого калия – 30 граммов;
карбоната калия – 30 граммов;
пищевой соли – 30 граммов;
воды – 1 л.

Саму процедуру напыления слоя золота на поверхность металла при использовании химических растворов выполняют в следующей последовательности.

Обрабатываемое изделие предварительно прокаливают.
Поверхность предмета протравливают сначала раствором серной кислоты, а затем азотной кислотой.
Протравленное изделие на мгновение опускают в смесь, состоящую из серной, азотной и соляной кислот.
После обработки в смеси кислот изделие ополаскивают водой, затем погружают в ртуть и наконец в воду, где его выдерживают 30 секунд.
После емкости с водой изделие помещают в раствор для золочения, выдерживают требуемое время, затем промывают водой и сушат в древесных опилках.

Применение цинкового контакта

Чтобы получить более толстый позолоченный слой, используют цинковый контакт. Таким методом можно, например, покрыть слоем золота серебро. Для золочения готовят состав из таких компонентов, как:

хлорное золото – 15 граммов;
углекалиевая соль – 65 граммов;
желтая кровяная соль – 65 граммов;
пищевая соль – 65 граммов;
вода – 2 л.

Изделия, изготовленные из меди и латуни, покрываются под золото в растворе следующего состава:

хлорное золото – 2 грамма;
едкий калий – 6 граммов;
цианистый калий – 32 грамма;
фосфорнонатриевая соль – 10 граммов;
вода – 2 л.

Предметы, на поверхность которых необходимо нанести слой позолоты, тщательно очищаются от грязи и жира, затем их помещают в предварительно нагретый состав для золочения. Уже находящиеся там изделия соединяют с цинковой палочкой, которая и выступает в качестве контакта.

Чтобы позолота, нанесенная на поверхность изделий из стали, цинка и олова, была качественной и отличалась хорошей адгезией, перед золочением их необходимо подвергнуть процедуре омеднения.

Гальванический метод нанесения позолоты

Наиболее прочный и качественный слой позолоты позволяет получить гальваническое покрытие золотом, выполняемое в специальных электролитических растворах. Такая технология золочения очень напоминает цинкование, так как для ее реализации используются гальваника и аналогичные электрохимические процессы.

В зависимости от химического состава раствора, в котором выполняется гальванизация, сформированная позолота может иметь красноватый или светло-желтый оттенок. В основном золочение изделий из металла по данной технологии выполняют в растворах двух типов.

Электролиты для золочения первого типа готовят в следующей последовательности.

В 700 миллилитрах воды растворяют 60 граммов фосфорнокислого натрия.
В 150 миллилитрах воды разводят 2,5 грамма хлорного золота.
В других 150 миллилитрах воды растворяют 1 грамм цианистого калия и 10 граммов двусернистокислого натрия.
Сначала аккуратно смешивают два первых раствора, а затем в полученную смесь добавляют третий.

Чтобы позолотить серебро или любой другой металл таким методом, приготовленный состав доводят до температуры 50–62° и используют для протекания процесса платиновый анод. После истощения такого электролита для золочения в него добавляют хлорное золото.

Второй тип электролита для золочения носит название «золотая ванна Зельми». В таком растворе золотят серебро, сталь, изделия из олова, меди, латуни, христофлевого металла. Приготовление этого электролита для золочения происходит в несколько этапов.

В фарфоровой емкости доводят до кипения 30 миллилитров воды, смешанные с кристаллическим углекислым натрием и железистосинеродистым калием (взятых по 1 грамму).
В полученный раствор добавляют осажденное аммиаком гремучее золото и кипятят в течение двенадцати минут.
После образования красного пушистого осадка полученную жидкость, которая должна иметь насыщенный золотистый цвет, фильтруют.

Изделия из сплавов золота разных проб используются не только в качестве украшений, детали из драгметалла активно применяются и в промышленности. Использование чистого золота в этих случаях обычно экономически не оправдано, чаще всего требуется лишь внешнее золотое покрытие, придающее элементу необходимые свойства. Золочение поверхности – один из основных гальванических процессов в ювелирном деле, позволяющий придать изделию требуемые декоративные или технические характеристики. Как получают гальваническое золото?

Бижутерия с золотым покрытием

При слове «бижутерия» многие модницы представляют себе ничем не примечательные пластиковые или металлические украшения, не несущие в себе никакой ценности. Качественную бижутерию отнести к этому же типу изделий нельзя, даже ее основа сделана из дешевого материала. Для основы украшения мастера обычно используют недрагоценные металлы, а чтобы придать ему привлекательный вид гальваническим методом наносят красивое покрытие.

Для производства заготовок для украшений применяют мельхиор, бронзу, латунь, пьютер или нейзильбер. Все эти сплавы отличаются друг от друга цветовыми характеристиками и свойствами. Мельхиор получают, сплавляя медь, железо, никель и марганец. В итоге получается сплав, по цвету похожий на серебро. Пьютер делают на основе олова, из-за которого он легко поддается литью. Нейзильбер – сплав цинка, никеля и меди, который в зависимости от преобладающего элемента приобретает отлив разных оттенков. Бронза и латунь содержат в своем составе медь, делающую их цвет довольно привлекательным.

Золотистого цвета и характерного «драгоценного» блеска мастера добиваются с помощью гальваники. Основа украшения при этом не обязательно должна быть металлической, это может быть и материал неметаллической природы. В ходе гальванического процесса изделие покрывается слоем золота или серебра. В последние годы часто прибегают к процедуре родирования.

Гальваническое покрытие золотом обеспечивает украшению привлекательный вид. Отзывы о таких изделиях делятся на две части. Любители хорошей бижутерии высказываются положительно, аргументируя свою точку зрения тем, что позолоченное украшение несет в себе эффект драгметалла, но за меньшие деньги. Качественное покрытие и кропотливая работа опытного мастера могут воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские идеи. Другие же негативно настроены к изделиям подобного рода, так как признают только драгоценные украшения.

Способы нанесения позолоты

Среди возможных вариантов нанесения позолоты специалисты выделяют два способа: механический и электрохимический. Механический способ представляет собой покрытие поверхности сусальным золотом. Золочение тончайшими листами металла используется с древних времен, за множество веков суть процедуры практически не изменилась. Сусальное золочение бывает масляным и клеевым, в первом случае металл наклеивается на масляный лак, во втором – на полимент. Покрытие на масляной основе получается матовым, для достижения эффекта блестящей поверхности специалисты прибегают к использованию клеевой основы. Работы по созданию клеевого покрытия могут проводиться исключительно внутри помещения, так как такое золочение характеризуется высокой чувствительностью к влаге.

Электрохимический вариант обработки поверхности драгоценным металлом представляет собой гальванический способ нанесения на изделие золота. Что это такое? В процессе работы мастер наносит при помощи действия электрического тока тончайший слой желтого драгметалла, величина которого может достигать долей микрон.

Как любое покрытие, гальваническое золочение имеет свои преимущества и недостатки перед другими вариантами. Преимуществ покрытия, полученного таким способом, довольно много. К ним следует отнести высокий уровень износостойкости, отличную отражательную способность, высокую проводимость тока, способность защитить изделие от агрессивных внешних факторов, воздействия коррозионных и окислительных процессов. При нанесении гальванического покрытия специалист, проводящий работы, может контролировать толщину слоя драгметалла. Благодаря перечисленным свойствам золочение гальваническим способом широко применяется как в декоре поверхностей, так и для создания технических деталей устройств.

Электрохимическое нанесение золота на поверхность.

Долгое время главным недостатком метода считалась ограниченная сфера его применения. Электрохимический способ нанесения золота на поверхность предполагает, что эта поверхность относится к числу токопроводящих, то есть, сделана из металла. Благодаря достижениям науки на сегодняшний день эта проблема частично разрешена: специальные технологии позволяют проводить золочение диэлектрических материалов при помощи токопроводящих лаков и пленок.

Технология золочения

Гальваническое покрытие золотом представляет собой процесс нанесения металлической пленки. Толщина пленки может быть разной, в зависимости от целей золочения специалист может нанести на изделие слой толщиной от доли микрона до долей миллиметра. Весь процесс подразделяется на три этапа: сначала поверхность необходимо подготовить, затем нанести слой металла и произвести окончательную обработку.

Качественное покрытие получится только в том случае, если обрабатываемая поверхность будет хорошо подготовлена. Изделие предварительно шлифуют механическим способом. Для этого используют наждачную бумагу, специальные пасты или станки для шлифовки. Затем поверхность подвергается обезжириванию в органическом растворителе. С этой задачей могут справиться спирт, ацетон или бензин. Еще одной обязательной процедурой перед гальванической обработкой является декапирование – удаление с поверхности имеющихся загрязнений, окислов и ржавчины.

Иногда гальваническим покрытием необходимо покрыть только часть детали, для этого остальные участки изделия должны быть защищены от воздействия электролита и осаждения золота. Для этого перед нанесением драгоценного покрытия на участки, не подлежащие золочению, наносят кислостойкий лак .

Деталь покрывают золотом, используя гальванические ванны. Работа проводится с помощью токопроводящих подвесов и барабанов, сделанных из кислостойких материалов или в колокольных установках, позволяющих обеспечить отличный электрический контакт. Гальваническая ванна также должна иметь кислотоупорное покрытие, чтобы не разрушиться под воздействием электролита и оборудование в виде паровых рубашек. Весь процесс проходит при высокой температуре и необходимой плотности тока, которые поддерживаются автоматическими регуляторами. Осуществить гальванические процедуры в домашних условиях практически невозможно, так как для этого требуется не только специальное оборудование, но и редкие химические реактивы.

По окончании работ изделие покрывается тонким металлическим слоем, обеспечивающим лучшие характеристики для детали. Для декоративных изделий важно приобретение привлекательного внешнего вида и желаемого оттенка, для промышленных деталей – способности противостоять коррозии, улучшения электрического контакта и облегчения процесса пайки. Иногда гальваническое покрытие применяют в целях наращивания объемов изделия. В зависимости от того, какие свойства необходимо придать детали, гальваника может производиться как золотом, так и другими элементами: серебром, хромом, никелем.

Покрытие сплавами золота

Для покрытия изделий чаще всего используют сплавы золота, к которому добавляют лигатирующий компонент. Дополнительный элемент в составе сплава позволяет придать детали необходимые качества и желаемый оттенок. В России предпочтение отдают золоту с красноватым отливом, в США и некоторых других странах приоритетом пользуется покрытие лимонно-желтого или латунного оттенков.

Для того чтобы гальваника имела оттенок не под золото, а под платину, рабочий сплав должен состоять из золота и никеля, процентное содержание которого должно составлять не менее 8-10%. Такое покрытие будет иметь белый оттенок, а также отличаться высокой твердостью по сравнению с чисто золотым слоем. Чем больше доля никеля в сплаве, тем выше будут показатели твердости и износостойкости итоговой поверхности. Гальванические покрытия на основе золота и никеля за границей применяют для ювелирных изделий. Благодаря высокой устойчивости коррозионным процессам их можно использовать и для технических целей.

Сплав золота и меди в России применяется для покрытия элементов наручных часов. Ход процесса зависит от концентрации свободного цианида в электролите: чем больше концентрация вещества в электролите, тем меньше содержание меди в полученном покрытии. При проведении процесса в условиях нейтральных электролитов можно получить покрытие медь-золото толщиной 20 микрон.

Кроме перечисленных сплавов, используются также составы золото-серебро и золото-сурьма. Процентное содержание элементов в итоговом покрытии зависит от особенностей электролита и применяемых химических реактивов.

Гальваническое покрытие золото-сурьма заслужило положительные отзывы благодаря своему использованию для золочения оправ очков. Покрытие такого состава характеризуется не только повышенной износостойкостью, но и привлекательным внешним видом. В зависимости от толщины оно может получиться полублестящим или блестящим. Подобные свойства вместе с высоким уровнем устойчивости к механическим воздействиям позволяют использовать сплав в декоративных целях.

Основной задачей гальванического покрытия медью в домашних условиях или по-другому меднения является подготовка поверхности металла к его дальнейшей обработке. Такой операции могут подвергаться различные металлы, и не металлы, среди которых следует выделить:

сталь,
латунь,
никель и другие.

Использование меди

Благодаря своим многочисленным преимуществам данный металл получил широкое распространение. На сегодняшний день медь и ее многочисленные сплавы широко используются в промышленности. Металл актуальный для авиастроения, автомобилестроения, приборостроения и других отраслей. Не меньшей популярностью металл и изделия из него пользуются и в бытовой сфере. Меднение само по себе является одним из лучших способов покрытия тонким слоем металлической поверхности. В домашних условиях меднение можно выполнить нескольким способами.

Гальваническое меднение в домашних условиях

Для этого понадобится:

Вода;
Соляная кислота в чистом виде.

Гальваническое меднение в домашних условиях

Приготовления раствора

Делаем насыщенный раствор медного купороса, после чего нужно будет добавить 1/3 этого раствора в соляную кислоту. После приготовления раствора медного купороса его следует тщательно размешать, чтобы не было частиц. Далее нужно соляную кислоту тонкой струйкой добавить в этот раствор. Не следует забывать про технику безопасности и использовать перчатки и защитные очки. После того, как вы добавили в раствор соляную кислоту, его следует тщательно перемешать.

Итак, раствор готов и можно приступать к меднению в домашних условиях. Для этого нужно взять металлическую деталь, на которую вы собрались наносить слой меди и подготовить ее к работе. Подготовка включает в себя ее обработку наждачной бумагой. Данная процедура позволяет не только зачистить металлическую поверхность, но и обезжирить ее. Такая же процедура будет актуальна и для детали из латуни или свинца. После этого, покрытие нужно тщательно промыть в растворе кальцинированной соды. Это позволит более тщательно обезжирить материал.

Кальцинированная соды для обезжиривания материала

Далее поверхность нужно погрузить в раствор медного купороса и соляной кислоты. Следует обратить внимание на то, что первый слой меди является очень тонким и слабым, поэтому его желательно снять при помощи металлической щетки. После того, как вы это сделали, поверхность стали или свинца следует повторно промыть в растворе кальцинированной соды и опять погрузить в раствор для меднения. Данные манипуляции приведут к тому, что слой меди в домашних условиях на поверхности будет гораздо толще и гораздо крепче, поскольку его убрать можно будет с предмета, только используя наждачную бумагу, а не металлическую щетку как прошлый раз.

Этот способ позволяет сделать очень качественное медное покрытие, которое можно снять только наждачкой. Для улучшения медного покрытия в домашних условиях следует деталь еще раз погрузить в раствор. Указанный способ отличается своей простотой и высокой эффективностью в том числе и для изделий из свинца.

Процедура меднения

Меднением принято называть процедуру гальванического нанесения меди, толщина слоя меди в таких случаях может составлять-от 300 мкм и больше. Меднение стали это один из наиболее важных процессов в гальванике, поскольку используется, как дополнительный процесс перед нанесением других металлов для хромирования, никелирования, покрытие серебром.

Слой меди прекрасно держится на стали и способен выравнивать различные дефекты на поверхности.

Для медных покрытий характерно высокое сцепление с другими поверхностями, изделиями из свинца особенно металлическими, а также высокая электропроводность и пластичность. Нанесенное недавно покрытие имеет ярко-розовый матовый или же блестящий цвет. Под воздействием влияний атмосферы медные покрытия могут окисляться, покрываться налетом окислов с различными пятнами радужного вида.

Сферы использования омеднения

Как правило, гальваническое омеднение может использоваться:

В декоративных целях. С учетом огромной популярности в нынешнее время старинных изделий из меди. Существуют методы искусственного состаривания изделий из стали;
В гальванопластике. Широко распространена в ювелирной сфере, среди сувенирной продукции, для изготовления барельефов и т.д;
В технической отрасли. Меднение металла очень важно в электротехнической области. Низкая стоимость меднения по сравнению с покрытиями из золота или серебра позволяет снизить расходы на изготовление электродов, электротехнических шин, контактов и других элементов из сталии свинца.

Меднение происходит вместе с нанесением других гальванических покрытий

Если нужно нанести многослойное защитно-декоративное покрытие на слой стали. В подавляющем большинстве случаев здесь медь используют вместе с никелем и хромом. Это позволяет улучшить сцепление с основным металлом и получить блестящее покрытие высокой прочности;
Во избежание цементации участка. Меднение свинца позволит избежать появления углероживания на стальных участках. Для нанесения медного слоя используют только те участки, на которых будет проводиться обработка резанием;
При выполнении реставрационных и восстановительных работ. Данный метод наиболее часто используется для восстановления хромированных частей автомобилей и мотоциклов. Для этих целей наносится довольно толстый слой меди, порядка 100-250 мкм и более того, что позволяет закрыть все дефекты и повреждения металла для нанесения последующих покрытий;

Разновидности меднения

Используя погружение в электролит;
Без погружения в электролит.

Первый способ предполагает обработку металлического изделия наждачной бумагой, щеткой и промывки водой. После чего обезжиривания в горячем содовом растворе с повторной промывкой. Далее в стеклянную емкость опускают на медных проволочках две медные пластины –аноды. Между пластинками на проволоке подвешивают деталь, после чего пускается ток.

Второй способ актуальный для изделий из стали, алюминия и цинка.

Домашнее омеднение

Данная процедура актуальна для различных случаев, поскольку нанесение слоя меди может использоваться для алюминиевых столовых приборов, сувениров, подсвечников и т. д. Неповторимый эффект оказывают изделия не из металла, на которые был нанесен слой меди. Это могут быть стебли растений, листья и др. Ввиду того, что в покрываемых предметах отсутствует токопроводящий слой, вместо него используется специальный электропроводный лак, который наносят на поверхности.

В состав лака входит ряд органических растворителей, пенкообразователей и тонкодисперсионный графитовый порошок, благодаря которому создается электропроводность. Лак наносят тонким слоем на сухую поверхность, и после высыхания через час можно приступать к омеднению. При желании можно меди придавать различные цветовые оттенки, используя для этого специальные способы. Высокое качество и уникальность таких изделий вполне заслуженно приравнивается к настоящим ювелирным украшениям.

Видео: Меднение в домашних условиях

Многие люди в своей жизни сталкиваются с необходимостью провести покрытие металлов золотом. В интернете имеется множество рецептов, как сделать это самостоятельно. Но не легче ли положиться в этом достаточно трудоёмком процессе на профессионалов? Наша научно-производственная компания поможет своим клиентам в короткие сроки, качественно и недорого достигнуть желаемого – провести гальваническое напыление тонкого или толстого слоя золота на любой металл.

Золочение серебра

Украшения из серебра со временем тускнеют, и, чтобы придать им новый, более ухоженный вид, наша компания предлагает провести их золочение. Мы проводим напыление золота на серебро на новейшем оборудовании, позволяющем достигнуть отличных результатов. Преимуществом обращения с целью провести позолочение серебра в ООО «6 микрон» является качество работы наших мастеров.

Для достижения лучшего результата они проводят покрытие серебра золотом в несколько этапов, каждый из которых заключается в нанесении на украшение только одного тонкого золотого слоя. В результате получается многослойное напыление, придающее изделию не только великолепный вид, но и защищающее его от негативного влияния внешних факторов.

Золочение латуни

Покрытие золотом недрагоценных металлов, изнаучно-производственной компании ООО «6 микрон» нередко проводят покрытие латуни золотым глянцем. В этом случае клиентка получает альтернативу дорогостоящему золотому изделию по сравнительно низкой цене.

Опытные мастера, работающие в нашей компании, в короткие сроки выполнят кропотливую работу, и помогут любительницам хорошей бижутерии получить любимое украшение с эффектом драгоценного металла. Качественное покрытие латуни золотом сможет воплотить в жизнь любые, даже самые смелые, дизайнерские идеи клиентки. Техника золочения, применяемая в ООО «6 микрон», имеет настолько низкую стоимость, что доступна для человека с любым достатком.

Зачем нужно золочение меди?

Золочение меди, выполняемое специалистами нашей компании, моментально повышает стоимость изделия из неблагородного металла, ставя его в один ряд с драгоценностями. Тончайший золотой слой, нанесенный на медную «побрякушку», превращает её в дорогостоящее изделие из благородного металла. Преимущества медных украшений с позолотой заключаются в следующем:

возможность использовать в оформлении полудрагоценные или драгоценные камни;
покрытие меди золотом продлевает срок службы изделия;
низкая стоимость.

Также неоспоримым преимуществом позолоты меди в нашей компании считается приобретение любимым изделием антикоррозийных свойств, что значительно продлевает срок его службы.

Золочение стали

Услуги по покрытию золотом в последние годы приобретают всё больший спрос среди населения. Часто в нашу компанию обращаются с просьбой провести с декоративной (эстетической) или технологической целью золочение стали. Основная причина в таком напылении стальных изделий – это придание им высокой коррозионной стойкости. Помимо этого, обновлённые изделия приобретают следующие качества:

длительное время сохраняют блеск;
не подвергаются окислению;
легко чистятся.

Чаще всего наши клиенты заказывают золочение нержавейки, предназначенной в подарок, например стальные браслеты и корпуса часов. Покрытые золотом изделия из стали имеют несколько преимуществ. Во-первых, они сохраняют твёрдость основного металла, а во-вторых, приобретают благородство напылённого. Это делает подарок вдвойне ценным при невысокой стоимости.

Покрытие золотом алюминия

Опытные мастера, работающие в нашей научно-производственной компании, справятся и с такой непростой и многоэтапной задачей, как золочение алюминия. Нанесение на недорогой алюминиевый предмет напыления из золота, как и в случае позолоты других металлов и сплавов, придаст неброскому первоначально изделию изысканность и благородство, а также защитит его от неблагоприятных внешних воздействий на достаточно длительное время.

Покрытие титана золотом

Этот твёрдый металл, широко применяемый в изготовлении ювелирки, кухонной посуды, наручных часов и многих других изделий, необходимых человеку в повседневной жизни, также с помощью мастеров нашей научно производственной компании можно в короткие сроки облагородить. Покрытие титана золотом востребовано и в том случае, когда клиент хочет придать благородство и изысканность, а также повысить безопасность украшения для тела, вводимого хирургическим путём. В последнем случае титан с покрытием под золото является единственным в своем роде изделием, которое хорошо воспринимается организмом человека. Большим плюсом позолоченных титановых украшений считается их высокая износостойкость.

Зачем золотить никель?

Золото - это тот металл, который чаще всего используется в производстве электроники для металлизации поверхностей и создания паяных соединений. Обычно позолоту наносят на детали из никеля, что препятствует их окислению, обеспечивает высокую паяемость и повышает устойчивость к коррозии. С задачей покрытия золотом деталей из никеля работники нашей компании справляются очень легко, поэтому быстро и за небольшую цену смогут помочь любителям самостоятельно собирать электронные схемы получить деталь с необходимыми техническими характеристиками.

Золочение бронзы

По желанию клиента в нашей научно-производственной компании выполняют и золочение бронзы. Изделия из неё являются самыми практичными подарками в любом доме, а после нанесения на них золотого слоя, они, помимо практичности, приобретают благородство и изысканность. Кухонная утварь, кофейники, подносы из бронзы, на которые нанесён декоративный слой позолоты, являющиеся непременными атрибутами любой хозяйки, станут, благодаря усилиям мастеров научно-производственной компании ООО «6 микрон» найдут достойное место и украсят своим присутствием каждую кухню.

Техника золочения на сегодня имеет достаточно широкое применение. Она позволяет обеспечить красивый вид металлическим изделиям. Стоимость золочения сравнительно невысокая.
Что такое золочение латуни
Под золочением понимают нанесение на поверхность латуни слоя золота малой толщины (от 2 до 25 микронов). На нее электрохимическим способом осаждается химически чистое золото. Такое покрытие имеет высокую химическую стойкость. Золочение латунных изделий повышает их устойчивость, а также повышает их эстетические характеристики.
Чаще всего применяют электролитический способ позолоты. Используются растворы цианидов, в которых золото находится в виде сложного химического соединения. Цианиды имеют высокую рассеивающую способность, а это, в свою очередь, позволяет получить плотные осадки мельчайших кристаллов чистого золота.
Иногда золочение латуни может быть листовым. В таком случае на предметы наносится тончайший лист золота. Практически не применяется огневое золочение из-за высокой токсической опасности для здоровья.

Для чего золотят латунь
Латунь – это сплав на основе меди. Легирующим металлом в ней выступает цинк. В сплав также добавляют олово, никель, марганец, железо и др. Золочение латуни применяют для повышения ее устойчивости от коррозии, увеличения твердости. Применяется золочение и для повышения паяемости изделий.
Кроме того, золото не утрачивает своих свойств и не темнеет в атмосфере, надолго сохраняя свои свойства. Так что покрытая тончайшим слоем золота латунь не окисляется, не покрывается налетом и не уменьшается в размерах. Поэтому она применяется для изготовления точных механизмов, лабораторных измерительных приборов.
Отдельные виды позолоченной латуни применяют для изготовления ювелирных украшений. Они имеют красивый золотистый, желтый и золотисто-красный цвет в зависимости от того, какой толщины будет наноситься золото на сплав и какой он имеет химический состав.

Наконец, латунь золотят для придания ей красивого вида. Так, позолоченная латунь применяется для изготовления скульптурных украшений, предметов домашнего интерьера и т.д.
Почему чаще всего золотят именно латунь? Ответ прост: на этом сплаве получается осадок золота лучшего качества и вида. А цианистые соединения применяют потому, что они очень хорошо растворяют сложные соединения золота и хорошо ведут себя в условиях электролиза.
Возможно ли позолотить латунь в домашних условиях
Существует много способов покрытия позолотой латунных изделий в непромышленных условиях. Прежде всего, нужно иметь «царскую водку», в ней золото может растворяться. Эту жидкость с растворенным в ней золотом полностью выпаривают. Получившийся остаток (хлорное золото) растворяется уже в растворе цианистого калия (вещество обладает чрезвычайной ядовитостью).
В раствор хлорного золота и цианистого калия прибавляется мел так, чтобы получилась кашица. Ею покрывают предмет из латуни. Далее он тщательно смывается водой и полируется.
Латунь можно золотить и таким раствором:
Два грамма хлорного золота (получается путем растворения металлического золота в царской водке);
6 граммов гидроксида калия;
32 грамма калия цианида;
10 граммов натрия фосфата;
2 литра воды.
Сначала в полтора литра воды растворяется фосфат натрия и гидроксид калия. Отдельно в оставшейся воде растворяется цианистый калий и хлорид золота. Эти два раствора смешиваются. При применении такого вещества для золочения раствор нагревается.
В домашних условиях можно применять и гальванический способ покрытия латунных изделий позолотой. Для этого применяют так называемые гальванические ванны. Использование такого способа золочения латунных изделий помогает добиться красивого цвета. Те же результаты дает гальванизация методом погружения с цинковыми контактами.
Применение золочения латуни позволяет порой добиться превосходных результатов. Так можно создавать прочные соединения, художественные шедевры. Отметим, что такой способ превращения латуни довольно простой и относительно недорогой. Простота позолоты дает возможность делать ее и в домашних условиях. Однако при этом необходимо строго соблюдать меры безопасности.