È possibile rivestire l'ottone con foglia oro? Vari modi per applicare la doratura a casa

Imparando a dorare a casa, cosa non così difficile come potrebbe sembrare a prima vista, puoi dare una seconda vita ai tuoi gioielli preferiti in rame e argento. Da molti anni i prodotti in oro sono molto apprezzati sia dalle donne che dagli uomini. Per possedere tali prodotti senza costi significativi per la loro acquisizione, è sufficiente padroneggiare la tecnologia della doratura.

Quali prodotti in metallo possono essere rivestiti con doratura?

Il processo più comune è la doratura dell'argento, ma la doratura può essere applicata alla superficie di altri metalli. Pertanto, la doratura può essere applicata allo zinco, così come al ferro e all'acciaio, ecc.

Non esiste una risposta chiara alla domanda su come dorare il metallo a casa. Tutto dipende da quali prodotti metallici devono essere sottoposti a tale lavorazione. La scelta della tecnologia di doratura effettuata in casa è influenzata anche dal risultato che si vuole ottenere.

Per dorare il metallo si possono utilizzare vari metodi, i più comuni sono:

• strofinando la superficie del prodotto con una soluzione di cloruro d'oro;
• doratura, eseguita mediante immersione del prodotto in una soluzione con contatto di zinco;
• doratura galvanica.

Ciascuno di questi metodi di doratura, eseguiti in casa, richiede l'uso di determinati prodotti chimici, strumenti e attrezzature.

Preparazione e utilizzo del cloruro d'oro

Per placcare l'oro del metallo viene spesso utilizzata una soluzione chiamata cloruro d'oro. Per preparare tale soluzione, l'oro viene sciolto in "acqua regia", che è una miscela di acido cloridrico e nitrico. Gli acidi cloridrico e nitrico vengono presi in un rapporto di 3: 1. In questa composizione viene inserito l'oro e quindi il liquido viene evaporato. La procedura per evaporare il liquido da tale soluzione deve essere eseguita con molta attenzione per non provocare ustioni alla pelle e alle vie respiratorie. La sostanza secca rimasta dopo l'evaporazione è proprio il cloruro d'oro.

Prima di utilizzare il cloruro d'oro per la doratura, è necessario mescolarlo con una soluzione di cianuro di potassio e gesso lavato, ottenendo una massa pastosa. Utilizzando un pennello, questa pasta viene utilizzata per ricoprire il prodotto, dopodiché viene lasciata per qualche tempo, quindi lavata e lucidata accuratamente.

Per dorare l'acciaio, il cloruro d'oro viene mescolato con l'etere. Il prodotto rivestito con questa composizione viene lasciato per qualche tempo fino alla completa evaporazione dell'etere, quindi la superficie trattata viene semplicemente strofinata con un panno per conferire una lucentezza dorata.

Utilizzando cloruro d'oro, precedentemente miscelato con etere, è possibile applicare varie iscrizioni e motivi su un oggetto metallico. Per eseguire questa procedura, una penna d'oca viene immersa nella soluzione risultante e vengono realizzate le iscrizioni e i motivi richiesti che, dopo l'evaporazione dell'etere e la lucidatura, brilleranno di una lucentezza dorata.

Come accennato in precedenza, la doratura viene spesso applicata all'argento, per il quale può essere utilizzato anche il cloruro d'oro. Per eseguire la doratura chimica dei prodotti realizzati con questo metallo, è necessario preparare una miscela che comprenda i seguenti componenti:

• cloruro d'oro – 10 grammi;
• cianuro di potassio – 30 grammi;
• sale da cucina – 20 grammi;
• soda – 20 grammi;
• acqua – 1,5 l.

La doratura chimica, che deve essere applicata all'argento, può essere eseguita anche utilizzando una miscela di:

• cloruro d'oro – 7 grammi;
• solfuro ferrico di potassio – 30 grammi;
• carbonato di potassio – 30 grammi;
• sale da cucina – 30 grammi;
• acqua – 1 l.

La procedura per spruzzare uno strato d'oro su una superficie metallica utilizzando soluzioni chimiche viene eseguita nella seguente sequenza.

1. Il prodotto in lavorazione è precalcinato.
2. La superficie dell'oggetto viene incisa prima con una soluzione di acido solforico e poi con acido nitrico.
3. Il prodotto decapato viene momentaneamente immerso in una miscela costituita da acido solforico, nitrico e cloridrico.
4. Dopo il trattamento in una miscela di acidi, il prodotto viene risciacquato con acqua, poi immerso nel mercurio ed infine in acqua, dove viene mantenuto per 30 secondi.
5. Dopo un contenitore d'acqua, il prodotto viene posto in una soluzione per doratura, mantenuto per il tempo richiesto, quindi lavato con acqua ed essiccato in segatura.

Applicazione del contatto di zinco

Per ottenere uno strato placcato in oro più spesso, viene utilizzato un contatto di zinco. Utilizzando questo metodo è possibile, ad esempio, rivestire l'argento con uno strato d'oro. Per la doratura, viene preparata una composizione dai seguenti componenti:

• cloruro d'oro – 15 grammi;
• sale carbonico di potassio – 65 grammi;
• sale sanguigno giallo – 65 grammi;
• sale da cucina – 65 grammi;
• acqua – 2 lt.

I prodotti in rame e ottone sono placcati in oro in una soluzione della seguente composizione:

• cloruro d'oro – 2 grammi;
• potassio caustico – 6 grammi;
• cianuro di potassio – 32 grammi;
• sale di sodio e fosforo – 10 grammi;
• acqua – 2 lt.

Gli oggetti sulla cui superficie è necessario applicare uno strato di doratura vengono accuratamente puliti da sporco e grasso, quindi vengono posti in una composizione dorata preriscaldata. I prodotti già presenti sono collegati ad un'asta di zinco, che funge da contatto.

Affinché la doratura applicata sulla superficie dei prodotti in acciaio, zinco e stagno sia di alta qualità e abbia una buona adesione, è necessario sottoporli ad un procedimento di ramatura prima della doratura.

Metodo galvanico per applicare la placcatura in oro

Lo strato di doratura più resistente e di alta qualità consente di ottenere la galvanica con oro, eseguita in speciali soluzioni elettrolitiche. Questa tecnologia di doratura è molto simile alla zincatura, poiché utilizza la galvanica e processi elettrochimici simili.

A seconda della composizione chimica della soluzione in cui viene eseguita la zincatura, la doratura formata può avere una tinta rossastra o giallo chiaro. Fondamentalmente la doratura dei prodotti metallici mediante questa tecnologia viene effettuata in due tipologie di soluzioni.

Gli elettroliti per la doratura del primo tipo vengono preparati nella seguente sequenza.

1. 60 grammi di fosfato di sodio vengono sciolti in 700 ml di acqua.
2. 2,5 grammi di cloruro d'oro vengono diluiti in 150 ml di acqua.
3. In altri 150 ml di acqua sciogliere 1 grammo di cianuro di potassio e 10 grammi di bisolfuro di sodio.
4. Innanzitutto, mescola attentamente le prime due soluzioni, quindi aggiungi la terza alla miscela risultante.

Per dorare l'argento o qualsiasi altro metallo con questo metodo, la composizione preparata viene portata ad una temperatura di 50–62° e per eseguire il processo viene utilizzato un anodo di platino. Dopo che questo elettrolita si è esaurito per la doratura, viene aggiunto cloruro d'oro.

Il secondo tipo di elettrolita per doratura è denominato “bagno d’oro di Zelmi”. In tale soluzione, l'argento, l'acciaio, i prodotti in stagno, rame, ottone e metallo cristofeo sono dorati. La preparazione di questo elettrolita per la doratura avviene in più fasi.

• In un contenitore di porcellana portare ad ebollizione 30 ml di acqua, mescolata con carbonato di sodio cristallino e solfuro ferrico di potassio (presi 1 grammo ciascuno).
• Alla soluzione risultante viene aggiunto il fulminato d'oro precipitato con ammoniaca e fatto bollire per dodici minuti.
• Dopo la formazione di un precipitato soffice rosso, il liquido risultante, che dovrebbe avere un ricco colore dorato, viene filtrato.

I prodotti realizzati con leghe d'oro di vari gradi vengono utilizzati non solo come gioielleria; anche le parti realizzate con metalli preziosi vengono utilizzate attivamente nell'industria. L'uso dell'oro puro in questi casi di solito non è giustificato dal punto di vista economico; molto spesso è richiesto solo un rivestimento esterno in oro, che conferisce all'elemento le proprietà necessarie. La doratura superficiale è uno dei principali processi galvanici in gioielleria, che consente di conferire al prodotto le caratteristiche decorative o tecniche richieste. Come si ottiene l'oro elettrolitico?

Gioielli placcati in oro

Quando sentono la parola "gioielli", molte fashioniste immaginano gioielli di plastica o metallo insignificanti che non hanno alcun valore. La bigiotteria di alta qualità non può essere classificata come questo tipo di prodotto; anche la sua base è realizzata in materiale economico. Gli artigiani di solito utilizzano metalli di base per la base dei gioielli e, per conferirgli un aspetto attraente, applicano un bellissimo rivestimento utilizzando il metodo galvanico.

Cupronichel, bronzo, ottone, peltro o alpacca vengono utilizzati per produrre grezzi per gioielli. Tutte queste leghe differiscono tra loro per caratteristiche e proprietà di colore. Il cupronichel è prodotto dalla lega di rame, ferro, nichel e manganese. Il risultato è una lega di colore simile all'argento. Il peltro è fatto di stagno, il che lo rende facile da fondere. L'alpacca è una lega di zinco, nichel e rame che, a seconda dell'elemento predominante, acquisisce una tinta di diverse tonalità. Il bronzo e l'ottone contengono rame, il che rende il loro colore piuttosto attraente.

Gli artigiani ottengono il colore dorato e la caratteristica lucentezza "preziosa" utilizzando la galvanica. La base della decorazione non deve essere necessariamente in metallo; può essere anche un materiale di natura non metallica. Durante il processo galvanico il prodotto viene rivestito con uno strato di oro o argento. Negli ultimi anni si è fatto spesso ricorso alla procedura della rodiatura.

La galvanica con oro conferisce alla decorazione un aspetto attraente. Le recensioni di tali prodotti sono divise in due parti. Gli amanti della buona gioielleria parlano positivamente, sostenendo che i gioielli placcati in oro hanno l'effetto di un metallo prezioso, ma per meno soldi. Il rivestimento di alta qualità e il lavoro scrupoloso di un artigiano esperto possono dare vita alle idee di design più audaci. Altri hanno un atteggiamento negativo nei confronti di prodotti di questo tipo, poiché riconoscono solo gioielli preziosi.

Metodi di applicazione della doratura

Tra le possibili opzioni per applicare la doratura, gli esperti distinguono due metodi: meccanico ed elettrochimico. Il metodo meccanico prevede il rivestimento della superficie con foglia d'oro. La doratura con sottilissime lamine di metallo è stata utilizzata fin dall'antichità; nel corso dei secoli l'essenza del procedimento è rimasta pressoché invariata. La placcatura in foglia d'oro può essere a olio o a colla; nel primo caso il metallo viene incollato su vernice ad olio, nel secondo su polimero. Il rivestimento a base di olio risulta opaco; per ottenere l'effetto di una superficie lucida, gli esperti ricorrono all'utilizzo di una base adesiva. I lavori per creare un rivestimento adesivo possono essere eseguiti esclusivamente all'interno, poiché tale doratura è caratterizzata da un'elevata sensibilità all'umidità.

La versione elettrochimica del trattamento superficiale con metalli preziosi è un metodo galvanico per applicare l'oro a un prodotto. Cos'è? Durante il lavoro, il maestro applica, utilizzando la corrente elettrica, un sottile strato di metallo prezioso giallo, la cui dimensione può raggiungere frazioni di micron.

Come ogni rivestimento, la galvanica presenta vantaggi e svantaggi rispetto ad altre opzioni. I vantaggi del rivestimento ottenuto in questo modo sono non pochi. Questi includono un elevato livello di resistenza all'usura, eccellente riflettività, elevata conduttività di corrente, capacità di proteggere il prodotto da fattori esterni aggressivi, effetti di processi corrosivi e ossidativi. Quando si applica il rivestimento galvanico, lo specialista che esegue il lavoro può controllare lo spessore dello strato di metallo prezioso. A causa delle proprietà elencate, la doratura galvanica è ampiamente utilizzata sia nella decorazione delle superfici che per la creazione di parti tecniche dei dispositivi.

Deposizione elettrochimica dell'oro sulla superficie.

Per molto tempo si è ritenuto che il principale svantaggio del metodo fosse la portata limitata della sua applicazione. Il metodo elettrochimico per applicare l'oro su una superficie presuppone che questa superficie sia conduttiva, cioè fatta di metallo. Grazie ai progressi scientifici, questo problema è stato oggi parzialmente risolto: speciali tecnologie permettono di dorare i materiali dielettrici utilizzando vernici e pellicole conduttive.

Tecnologia della doratura

La doratura è un processo di deposito di una pellicola metallica. Lo spessore della pellicola può essere diverso; a seconda dello scopo della doratura, uno specialista può applicare sul prodotto uno strato con uno spessore che va da una frazione di micron a una frazione di millimetro. L'intero processo è diviso in tre fasi: prima si deve preparare la superficie, poi si applica uno strato di metallo e si procede alla lavorazione finale.

Un rivestimento di alta qualità si ottiene solo se la superficie da trattare è ben preparata. Il prodotto è prelucidato meccanicamente. Per fare questo, utilizzare carta vetrata, paste speciali o rettificatrici. Quindi la superficie viene sgrassata in un solvente organico. Alcol, acetone o benzina possono far fronte a questo compito. Un'altra procedura obbligatoria prima del trattamento galvanico è il decapaggio, ovvero la rimozione dalla superficie dei contaminanti, degli ossidi e della ruggine esistenti.

A volte è necessario galvanizzare solo una parte di un pezzo; per questo le restanti aree del prodotto devono essere protette dagli effetti dell'elettrolita e della deposizione d'oro. Per fare questo, prima dell'applicazione del prezioso rivestimento, viene applicata una vernice antiacido sulle zone non soggette a doratura..

La parte viene placcata in oro tramite bagni galvanici. Il lavoro viene eseguito utilizzando sospensioni conduttive e tamburi realizzati con materiali resistenti agli acidi o in installazioni a campana che garantiscono un ottimo contatto elettrico. Il bagno galvanico deve inoltre avere un rivestimento resistente agli acidi in modo da non essere distrutto sotto l'influenza dell'elettrolita e delle apparecchiature sotto forma di camicie di vapore. L'intero processo avviene ad alta temperatura e alla densità di corrente richiesta, supportata da regolatori automatici. È quasi impossibile eseguire procedure galvaniche a casa, poiché ciò richiede non solo attrezzature speciali, ma anche reagenti chimici rari.

Al termine del lavoro, il prodotto viene rivestito con un sottile strato metallico, che conferisce le migliori caratteristiche al pezzo. Per i prodotti decorativi è importante acquisire un aspetto attraente e la tonalità desiderata, per le parti industriali: la capacità di resistere alla corrosione, migliorare il contatto elettrico e facilitare il processo di saldatura. A volte il rivestimento galvanico viene utilizzato per aumentare il volume di un prodotto. A seconda delle proprietà che si vogliono conferire al pezzo, la galvanica può essere eseguita sia con oro che con altri elementi: argento, cromo, nichel.

Placcatura in lega d'oro

Per rivestire i prodotti, vengono spesso utilizzate leghe d'oro, a cui viene aggiunto un componente legante. Un ulteriore elemento nella lega consente di conferire alla parte le qualità necessarie e la tonalità desiderata. In Russia, viene data preferenza all'oro con una sfumatura rossastra, negli Stati Uniti e in alcuni altri paesi viene data priorità ai rivestimenti in tonalità giallo limone o ottone.

Affinché la galvanica abbia una tinta non come l'oro, ma come il platino, la lega di lavoro deve essere costituita da oro e nichel, la cui percentuale deve essere almeno dell'8-10%. Questo rivestimento avrà una tinta bianca e sarà anche molto duro rispetto a uno strato di oro puro. Maggiore è la percentuale di nichel nella lega, maggiore sarà la durezza e la resistenza all'usura della superficie finale. La galvanica a base di oro e nichel viene utilizzata all'estero per i gioielli. Grazie alla loro elevata resistenza ai processi di corrosione possono essere utilizzati anche per scopi tecnici.

In Russia viene utilizzata una lega di oro e rame per rivestire gli elementi degli orologi da polso. L'avanzamento del processo dipende dalla concentrazione di cianuro libero nell'elettrolita: maggiore è la concentrazione della sostanza nell'elettrolita, minore è il contenuto di rame nel rivestimento risultante. Quando il processo viene condotto in condizioni di elettroliti neutri, si può ottenere un rivestimento rame-oro dello spessore di 20 micron.

Oltre alle leghe elencate vengono utilizzate anche composizioni oro-argento e oro-antimonio. La percentuale di elementi nel rivestimento finale dipende dalle caratteristiche dell'elettrolita e dei reagenti chimici utilizzati.

La galvanica oro-antimonio ha ottenuto recensioni positive per il suo utilizzo nella doratura delle montature degli occhiali. Un rivestimento di questa composizione è caratterizzato non solo da una maggiore resistenza all'usura, ma anche da un aspetto attraente. A seconda dello spessore può risultare semilucido o lucido. Tali proprietà, unite ad un'elevata resistenza alle sollecitazioni meccaniche, consentono l'utilizzo della lega per scopi decorativi.

Il compito principale della galvanica con rame a casa, o in altre parole della ramatura, è quello di preparare la superficie metallica per l'ulteriore lavorazione. Vari metalli e non metalli possono essere sottoposti a questa operazione, tra cui:

• acciaio,
• ottone,
• nichel e altri.

Utilizzo del rame

Grazie ai suoi numerosi vantaggi, questo metallo è diventato molto diffuso. Oggi il rame e le sue numerose leghe sono ampiamente utilizzati nell'industria. Il metallo è rilevante per la produzione aeronautica, automobilistica, strumentale e altri settori. Il metallo e i prodotti che ne derivano non sono meno popolari nella sfera domestica. La stessa placcatura in rame è uno dei modi migliori per rivestire una superficie metallica con uno strato sottile. A casa, la placcatura in rame può essere eseguita in diversi modi.

Ramatura galvanica a domicilio

Per questo avrai bisogno di:

• Acqua;
• Acido cloridrico nella sua forma pura.

Ramatura galvanica a domicilio

Preparazione della soluzione

Produciamo una soluzione satura di solfato di rame, dopo di che sarà necessario aggiungere 1/3 di questa soluzione all'acido cloridrico. Dopo aver preparato la soluzione di solfato di rame, è necessario agitarla accuratamente in modo che non vi siano particelle. Successivamente, è necessario aggiungere acido cloridrico in un flusso sottile a questa soluzione. Non dimenticare le precauzioni di sicurezza e utilizzare guanti e occhiali protettivi. Dopo aver aggiunto l'acido cloridrico alla soluzione, è necessario miscelarlo accuratamente.

Quindi, la soluzione è pronta e puoi iniziare la placcatura in rame a casa. Per fare questo, devi prendere la parte metallica su cui applicherai uno strato di rame e prepararla per il lavoro. La preparazione prevede la levigatura con carta vetrata. Questa procedura consente non solo di pulire la superficie metallica, ma anche di sgrassarla. La stessa procedura varrà per le parti in ottone o piombo. Successivamente, il rivestimento deve essere accuratamente lavato in una soluzione di carbonato di sodio. Ciò consentirà al materiale di essere sgrassato più a fondo.

Carbonato di sodio per materiale sgrassante

Successivamente, la superficie deve essere immersa in una soluzione di solfato di rame e acido cloridrico. Tieni presente che il primo strato di rame è molto sottile e debole, quindi è consigliabile rimuoverlo con una spazzola metallica. Dopo aver fatto ciò, la superficie dell'acciaio o del piombo va lavata nuovamente in una soluzione di carbonato di sodio e nuovamente immersa nella soluzione di ramatura. Queste manipolazioni porteranno al fatto che lo strato di rame sulla superficie della casa sarà molto più spesso e molto più forte, poiché può essere rimosso dall'oggetto solo utilizzando carta vetrata e non una spazzola metallica come prima.

Questo metodo consente di realizzare un rivestimento in rame di altissima qualità che può essere rimosso solo con carta vetrata. Per migliorare il rivestimento in rame a casa, la parte dovrebbe essere nuovamente immersa nella soluzione. Questo metodo si distingue per la sua semplicità ed elevata efficienza, anche per i prodotti di punta.

Procedura di ramatura

La placcatura in rame è solitamente chiamata procedura di deposizione galvanica del rame; lo spessore dello strato di rame in questi casi può variare da 300 micron o più. La ramatura dell'acciaio è uno dei processi più importanti nella galvanica, poiché viene utilizzata come processo aggiuntivo prima dell'applicazione di altri metalli per la cromatura, la nichelatura e l'argentatura.

Lo strato di rame aderisce perfettamente all'acciaio ed è in grado di appianare diversi difetti superficiali.

I rivestimenti in rame sono caratterizzati da un'elevata adesione ad altre superfici, prodotti a base di piombo, in particolare quelli metallici, nonché da un'elevata conduttività elettrica e duttilità. Il rivestimento appena applicato ha un colore rosa brillante opaco o lucido. Sotto l'influenza degli influssi atmosferici, i rivestimenti di rame possono ossidarsi e ricoprirsi di uno strato di ossidi con varie macchie color arcobaleno.

Aree di utilizzo della ramatura

In generale, è possibile utilizzare la placcatura in rame galvanico:

• Per scopi decorativi. Data l'enorme popolarità dei prodotti in rame antico al giorno d'oggi. Esistono metodi di invecchiamento artificiale dei prodotti siderurgici;
• Nella galvanoplastica. Molto usato in gioielleria, tra i souvenir, per realizzare bassorilievi, ecc.;
• Nel settore tecnico. La ramatura dei metalli è molto importante in campo elettrico. Il basso costo della placcatura in rame rispetto ai rivestimenti in oro o argento consente di ridurre i costi di produzione di elettrodi, sbarre elettriche, contatti e altri elementi in acciaio al piombo.

La ramatura avviene contestualmente all'applicazione di altri rivestimenti galvanici

• Se è necessario applicare un rivestimento protettivo e decorativo multistrato su uno strato di acciaio. Nella stragrande maggioranza dei casi, il rame viene utilizzato insieme al nichel e al cromo. Ciò consente di migliorare l'adesione al metallo base e ottenere un rivestimento lucido e ad alta resistenza;
• Per evitare la cementazione dell'area. La placcatura in rame del piombo previene la carbonizzazione sulle aree in acciaio. Per applicare lo strato di rame utilizzare solo le zone dove verrà effettuato il taglio;
• Quando si eseguono lavori di restauro e restauro. Questo metodo viene spesso utilizzato per ripristinare parti cromate di auto e moto. A questi scopi viene applicato uno strato di rame abbastanza spesso, circa 100-250 micron o più, che consente di coprire tutti i difetti e danni del metallo per l'applicazione di successivi rivestimenti;

Tipi di placcatura in rame

• Utilizzando l'immersione dell'elettrolita;
• Senza immersione nell'elettrolita.

Il primo metodo prevede il trattamento di un prodotto in metallo con carta vetrata, una spazzola e il risciacquo con acqua. Successivamente sgrassaggio in soluzione di soda calda con ripetuti risciacqui. Successivamente, due piastre di rame – anodi – vengono immerse in un contenitore di vetro su fili di rame. La parte è sospesa su un filo tra le piastre, dopo di che viene avviata la corrente.

Il secondo metodo è rilevante per i prodotti in acciaio, alluminio e zinco.

Placcatura in rame domestica

Questa procedura è rilevante in vari casi, poiché l'applicazione di uno strato di rame può essere utilizzata per posate in alluminio, souvenir, candelieri, ecc. I prodotti non metallici su cui è stato applicato uno strato di rame hanno un effetto unico. Questi possono essere steli di piante, foglie, ecc. Poiché gli oggetti da rivestire non hanno uno strato conduttivo, viene utilizzata invece una speciale vernice elettricamente conduttiva, che viene applicata sulla superficie.

La vernice contiene una serie di solventi organici, agenti schiumogeni e polvere di grafite finemente dispersa, che crea conduttività elettrica. La vernice viene applicata in uno strato sottile su una superficie asciutta e, dopo l'asciugatura in un'ora, è possibile iniziare la placcatura in rame. Se lo si desidera, è possibile conferire al rame diverse sfumature di colore utilizzando metodi speciali. L'alta qualità e l'unicità di tali prodotti sono meritatamente equiparate ai veri gioielli.

Video: placcatura in rame a casa

Molte persone nella loro vita si trovano ad affrontare la necessità di rivestire i metalli con l'oro. Ci sono molte ricette su Internet su come farlo da soli. Ma non è più semplice affidarsi a professionisti in questo processo piuttosto laborioso? La nostra società di ricerca e produzione aiuterà i suoi clienti a ottenere ciò che desiderano in breve tempo, con alta qualità ed economico: galvanizzare uno strato d'oro sottile o spesso su qualsiasi metallo.

Doratura argento

I gioielli in argento sbiadiscono con il tempo, e per conferirgli un aspetto nuovo e più curato, la nostra azienda propone la doratura. Spruzziamo l'oro sull'argento utilizzando le attrezzature più moderne, che ci permettono di ottenere risultati eccellenti. Il vantaggio di rivolgersi alla 6 Micron LLC per la doratura dell'argento è la qualità del lavoro dei nostri artigiani.

Per ottenere il miglior risultato, la placcatura dell'argento con l'oro avviene in più fasi, ciascuna delle quali consiste nell'applicare un solo sottile strato d'oro ai gioielli. Il risultato è un rivestimento multistrato che conferisce al prodotto non solo un aspetto magnifico, ma lo protegge anche dall'influenza negativa di fattori esterni.

Ottone dorato

Placcatura in oro di metalli vili; la società di ricerca e produzione 6 Micron LLC spesso riveste l'ottone con lucentezza dorata. In questo caso il cliente riceve un'alternativa al costoso prodotto in oro ad un prezzo relativamente basso.

Gli artigiani esperti che lavorano nella nostra azienda completeranno il lavoro scrupoloso in breve tempo e aiuteranno gli amanti della buona gioielleria a ottenere il loro gioiello preferito con l'effetto di un metallo prezioso. La doratura di alta qualità dell'ottone può dare vita a qualsiasi idea di design, anche la più audace, del cliente. La tecnica di doratura utilizzata da 6 Micron LLC ha un costo talmente basso da essere accessibile a persone di qualsiasi reddito.

Perché è necessaria la doratura del rame?

La doratura del rame, eseguita dagli specialisti della nostra azienda, aumenta istantaneamente il valore di un prodotto in metallo comune, mettendolo alla pari con i gioielli. Lo strato d'oro più sottile applicato su un “ninnolo” di rame lo trasforma in un prodotto costoso realizzato in metallo nobile. I vantaggi dei gioielli in rame placcato oro sono i seguenti:

• la capacità di utilizzare pietre semipreziose o preziose nella decorazione;
• rivestire il rame con oro prolunga la durata del prodotto;
• basso costo.

Inoltre, un vantaggio innegabile della doratura del rame nella nostra azienda è l'acquisizione di proprietà anticorrosive da parte del tuo prodotto preferito, che ne prolunga significativamente la durata.

Acciaio dorato

Negli ultimi anni i servizi di placcatura in oro sono diventati sempre più popolari tra la popolazione. Alla nostra azienda viene spesso chiesto di dorare l'acciaio per scopi decorativi (estetici) o tecnologici. Il motivo principale di questa spruzzatura di prodotti in acciaio è conferire loro un'elevata resistenza alla corrosione. Inoltre, i prodotti aggiornati acquisiscono le seguenti qualità:

• mantenere la lucentezza per lungo tempo;
• non subiscono ossidazioni;
• facile da pulire.

Molto spesso i nostri clienti ordinano la doratura dell'acciaio inossidabile da regalare, ad esempio bracciali e casse di orologi in acciaio. I prodotti in acciaio placcato oro presentano numerosi vantaggi. In primo luogo, mantengono la durezza del metallo base e, in secondo luogo, acquisiscono la nobiltà del metallo spruzzato. Ciò rende il regalo doppiamente prezioso a basso costo.

Alluminio placcato oro

Gli artigiani esperti che lavorano nella nostra società di ricerca e produzione possono affrontare un compito così difficile e in più fasi come la doratura dell'alluminio. Spruzzare con oro un oggetto in alluminio economico, come nel caso della doratura di altri metalli e leghe, aggiungerà raffinatezza e nobiltà a un oggetto inizialmente discreto e lo proteggerà anche da influenze esterne avverse per un periodo piuttosto lungo.

Titanio placcato oro

Questo metallo duro, ampiamente utilizzato nella fabbricazione di gioielli, stoviglie, orologi da polso e molti altri prodotti necessari all'uomo nella vita di tutti i giorni, può anche essere affinato in breve tempo con l'aiuto degli artigiani della nostra società di ricerca e produzione. Anche la placcatura in oro del titanio è richiesta quando il cliente desidera aggiungere nobiltà e raffinatezza, oltre ad aumentare la sicurezza dei gioielli per il corpo inseriti chirurgicamente. In quest'ultimo caso, il titanio rivestito d'oro è un prodotto unico nel suo genere, ben accettato dal corpo umano. Un grande vantaggio dei gioielli in titanio placcato in oro è la loro elevata resistenza all'usura.

Perché dorare il nichel?

L'oro è il metallo più comunemente utilizzato nella produzione elettronica per la placcatura superficiale e i giunti di saldatura. Tipicamente, alle parti in nichel viene applicata la placcatura in oro, che ne previene l'ossidazione, garantisce un'elevata saldabilità e aumenta la resistenza alla corrosione. I dipendenti della nostra azienda affrontano molto facilmente il compito di placcare oro su pezzi in nichel, quindi possono aiutare rapidamente ed a basso prezzo coloro che amano assemblare autonomamente i circuiti elettronici a ottenere un pezzo con le caratteristiche tecniche necessarie.

Doratura in bronzo

Su richiesta del cliente la nostra società di ricerca e produzione esegue anche la doratura del bronzo. I prodotti che ne derivano sono i regali più pratici in ogni casa e, dopo aver applicato su di essi uno strato d'oro, oltre alla praticità, acquisiscono nobiltà e raffinatezza. Utensili da cucina, caffettiere, vassoi in bronzo, su cui è applicato uno strato decorativo di doratura, attributi indispensabili di ogni casalinga, grazie agli sforzi degli artigiani della società scientifica e di produzione "6 Micron" LLC, trovano il loro giusto posto e decorano ogni cucina con la loro presenza.

La tecnica della doratura è oggi molto utilizzata. Ti consente di fornire un bell'aspetto ai prodotti in metallo. Il costo della doratura è relativamente basso.
Cos'è la doratura dell'ottone
La doratura si riferisce all'applicazione di un sottile strato d'oro (da 2 a 25 micron) sulla superficie dell'ottone. Su di esso viene depositato elettrochimicamente oro chimicamente puro. Questo rivestimento ha un'elevata resistenza chimica. La doratura dei prodotti in ottone ne aumenta la stabilità e ne migliora anche le caratteristiche estetiche.
Il metodo di doratura elettrolitico è più spesso utilizzato. Vengono utilizzate soluzioni di cianuro, in cui l'oro è presente sotto forma di un composto chimico complesso. I cianuri hanno un'elevata capacità dispersiva e questo, a sua volta, consente di ottenere depositi densi dei cristalli più piccoli di oro puro.
A volte la doratura dell'ottone può essere doratura a foglia. In questo caso sugli oggetti viene applicata la lamina d'oro più sottile. La doratura a fuoco non viene praticamente utilizzata a causa dell'elevato rischio tossico per la salute.

Perché l'ottone è dorato?
L'ottone è una lega a base di rame. Il metallo legante in esso contenuto è lo zinco. Alla lega vengono aggiunti anche stagno, nichel, manganese, ferro, ecc .. La doratura dell'ottone viene utilizzata per aumentarne la resistenza alla corrosione e aumentarne la durezza. La placcatura in oro viene utilizzata anche per aumentare la saldabilità dei prodotti.
Inoltre, l'oro non perde le sue proprietà e non si scurisce nell'atmosfera, conservando a lungo le sue proprietà. Quindi, l'ottone rivestito con il più sottile strato d'oro non si ossida, non si ricopre e non diminuisce di dimensioni. Pertanto, viene utilizzato per la fabbricazione di meccanismi di precisione e strumenti di misura da laboratorio.
Alcuni tipi di ottone placcato oro vengono utilizzati per realizzare gioielli. Hanno un bel colore dorato, giallo e rosso dorato, a seconda dello spessore dell'oro applicato sulla lega e della sua composizione chimica.

Infine, l'ottone è dorato per conferirgli un bell'aspetto. Pertanto, l'ottone dorato viene utilizzato per realizzare gioielli scultorei, arredi per la casa, ecc.
Perché l'ottone è spesso dorato? La risposta è semplice: questa lega produce un deposito d'oro di migliore qualità ed aspetto. E i composti di cianuro vengono utilizzati perché dissolvono molto bene i composti complessi dell'oro e si comportano bene in condizioni di elettrolisi.
È possibile dorare l'ottone a casa?
Esistono molti modi per dorare i prodotti in ottone in ambienti non industriali. Innanzitutto è necessaria l’acqua regia, in essa l’oro può dissolversi. Questo liquido con l'oro disciolto in esso è completamente evaporato. Il residuo risultante (cloruro d'oro) si dissolve in una soluzione di cianuro di potassio (la sostanza è estremamente tossica).
Il gesso viene aggiunto a una soluzione di cloruro d'oro e cianuro di potassio per formare una pasta. Viene utilizzato per rivestire un oggetto di ottone. Successivamente, viene accuratamente lavato via con acqua e lucidato.
L’ottone può essere dorato anche con la seguente soluzione:
Due grammi di cloruro d'oro (ottenuto sciogliendo il metallo oro in acqua regia);
6 grammi di idrossido di potassio;
32 grammi di cianuro di potassio;
10 grammi di fosfato di sodio;
2 litri di acqua.
Innanzitutto, il fosfato di sodio e l'idrossido di potassio vengono sciolti in un litro e mezzo di acqua. Separatamente, nell'acqua rimanente vengono sciolti il ​​cianuro di potassio e il cloruro d'oro. Queste due soluzioni sono miste. Quando si utilizza tale sostanza per la doratura, la soluzione si riscalda.
A casa, puoi anche utilizzare il metodo galvanico per placcare in oro i prodotti in ottone. A questo scopo vengono utilizzati i cosiddetti bagni galvanici. L'uso di questo metodo di doratura dei prodotti in ottone aiuta a ottenere un bel colore. La zincatura per immersione con contatti in zinco dà gli stessi risultati.
L'utilizzo dell'ottone dorato può talvolta raggiungere ottimi risultati. In questo modo puoi creare connessioni forti e capolavori artistici. Tieni presente che questo metodo di trasformazione dell'ottone è abbastanza semplice e relativamente economico. La semplicità della doratura rende possibile farlo a casa. Tuttavia, è necessario osservare rigorosamente le precauzioni di sicurezza.