Pitture e vernici sono prodotti utilizzati per rivestire e colorare una varietà di superfici. Sono una soluzione speciale sotto forma di sospensione e, una volta applicati sulla superficie da verniciare, formano una sorta di rivestimento con determinate qualità. Sono tra i più richiesti materiali da costruzione e partecipare a riparazioni di qualsiasi complessità, a vari lavori di finitura. I materiali di pittura e vernice sono suddivisi in molti tipi:

• Adesivi vari.
• Stucchi.
• Vernici.
• Primer.
• Smalti, ecc.

Serie di classificazione di pitture e vernici

Produzione materiali per pitture e vernici implica che la persona che decide di aprire un'attività sia esperta nelle classificazioni di questi materiali.

• Materiali di base che sono i più comuni nel mercato delle costruzioni e delle costruzioni materiali di finitura, sono vernici che lasciano trasparente il rivestimento verniciato.
• In secondo luogo, la vernice che costituisce il rivestimento colori differenti. In termini di composizione, le vernici possono essere a base di olio (contengono olio essiccante) e a dispersione acquosa.
• In terzo luogo, lo smalto.
• Quarto, primer e mastice.
• Come utilizzano i semilavorati la categoria intermedia: comprende l'olio essiccante, che aiuta la superficie ad asciugarsi il più rapidamente possibile.
• Resine solventi per pitture e vernici.

Organizzazione di un'impresa per la produzione di pitture e vernici

La produzione di pitture e vernici è attualmente un'attività molto redditizia ed economica. Tuttavia, come in ogni altro lavoro, il business plan deve essere organizzato in modo chiaro e corretto. Si ritiene che la direzione più attraente e interessante in quest'area sia l'attività di produzione di materiali dispersi in acqua.

La loro produzione ha una storia di più di cento anni. Tali materiali per pitture e vernici hanno guadagnato la massima popolarità in Occidente, poiché in Russia per molto tempo non è stato prodotto altro che adesivi e vernici di pessima qualità.

Le vernici a dispersione sono più rispettose dell'ambiente, meno dannose per la salute e molto facili da usare, quindi vengono utilizzate anche dai principianti nei lavori di riparazione. Poiché il moderno mercato delle costruzioni sta appena iniziando ad abbracciare questo tipo di vernice, l'attività di produzione in Russia può rivelarsi molto promettente e di successo.

Le principali questioni a cui dovresti prestare attenzione quando organizzi la tua attività sono le seguenti:

• Locali di produzione.
• Materie prime necessarie e di alta qualità.
• Attrezzature per la produzione di pitture e vernici.
• Tecnologia sviluppata per la produzione.

Una condizione importante sarà un'analisi del mercato in cui prevedi di lavorare, ovvero è necessario condurre una serie di studi di marketing. Devi anche considerare quando riceverai il tuo primo profitto e calcolare il costo del prodotto risultante. Per un lavoro buono e di alta qualità, è necessario trovare un locale di produzione che verrà riscaldato.

La sua superficie deve essere di almeno 25 m2, deve esserci un livello di tensione sufficiente e un accesso costante all'acqua del rubinetto. Molte persone allestiscono una base per la produzione di pitture e vernici nel loro garage e in estate installano l'attrezzatura necessaria per strada. È inoltre necessario tenere conto del fatto che inizialmente è necessario spendere circa 250 mila rubli per l'acquisto di materie prime di alta qualità: vari additivi, pigmenti, addensanti e altri componenti.

Inoltre bisogna tenere conto dei costi aggiuntivi. Ciò include il pagamento per i locali in affitto, elettricità e acqua, e salario lavoratori e molto altro ancora. Ma, considerando il profitto che otterrai, la produzione di pitture e vernici è senza dubbio molto produttiva e promettente. Devi solo avere un capitale iniziale di circa 500 mila rubli.

Tecnologia di produzione di pitture e vernici

Attualmente ne esiste un'ampia varietà tecnologie moderne produzione. Linee tecnologiche per la produzione di pitture e vernici sono offerte da varie aziende manifatturiere.

Innanzitutto si tratta di una linea per la produzione di materiali a bassa viscosità, la cui capacità di miscelazione può raggiungere migliaia di chilogrammi all'ora. Questi includono varie impregnazioni e primer. Questa linea comprende: un miscelatore da 1 metro cubo, una linea principale, un sistema speciale che controlla la fornitura continua di acqua, la pulizia dei filtri primari, una pompa per la dispersione delle particelle polimeriche, tre pompe per modificanti, una piattaforma di pesatura con sensori elettronici e la principale pannello di controllo per l'intera tecnologia. Una tale linea tecnologica costerà circa 160 mila rubli.

In secondo luogo, offriamo una linea basata sulla produzione di materiali a bassa viscosità e materiali con grado medio viscosità Si tratta di pitture, vernici, vari primer e così via. Una linea del genere costerà un po’ di più: circa 165-180 mila rubli.

Il terzo tipo di linea di produzione sarà una linea per la produzione di stucchi. Il suo costo è di 135 mila. Ci sono molte altre opzioni.

La produzione di pitture e vernici è, in linea di principio, semplice e consiste nelle seguenti fasi. Innanzitutto, l'acqua viene versata in una ciotola speciale (ciotola), quindi la velocità viene impostata al minimo. Successivamente, tutti i componenti vengono caricati, quindi vengono aggiunti gesso e biossido di titanio. Successivamente la miscela risultante viene emulsionata e confezionata negli appositi contenitori.

Attrezzature e materiali per pitture e vernici

La produzione di pitture e vernici richiede l'acquisto di buone attrezzature. La creazione di tali apparecchiature non è meno promettente e redditizia. Vari tipi vernici, vernici, stucchi, smalti e così via rimangono i materiali più apprezzati dai costruttori di varie categorie.

Attualmente, la produzione di pitture e vernici in Russia sta guadagnando slancio e, ovviamente, sono necessarie attrezzature. Pertanto non esiste ancora concorrenza in questo settore. Le attrezzature per la produzione di pitture e vernici possono essere molto diverse. Questi possono essere mulini a perle: mulini sommergibili e a sfere, vari miscelatori.

Materie prime per la produzione di pitture e vernici

Per un lavoro corretto e di alta qualità nella produzione di pitture e vernici, è necessario selezionare e acquistare le materie prime primarie necessarie e di alta qualità, da cui in futuro verranno realizzati i prodotti semilavorati e, in definitiva, le vernici finite e vernici. Di solito, le piccole aziende acquistano immediatamente semilavorati già pronti e completano semplicemente il processo di lavorazione tecnologica dei materiali di verniciatura.

Le materie prime necessarie sono vari riempitivi, pigmenti di diversi colori, leganti e addensanti. L'acquisto iniziale di tali materie prime sarà stimato in circa 150-165 mila rubli. Il resto delle spese (circa 40mila) verrà speso imballaggio necessario e contenitori per prodotti finiti.

Tipi di pitture e vernici

Le pitture e le vernici vengono classificate in base al loro stato di aggregazione in liquide, in polvere e in pasta. Loro creano rivestimento speciale sulla superficie da verniciare, e di conseguenza la superficie acquisisce decorativo e funzioni protettive. Tutti i materiali di pittura e vernice sono divisi in tre categorie.

• I materiali di base includono vernice, smalto, mastice e primer. Tali materiali lasciano la superficie verniciata trasparente.
• I materiali intermedi includono resine, olio essiccante, solventi e così via.
• E la terza categoria è composta da mastici, vari solventi e indurenti. Gli stucchi riempiono varie irregolarità e levigano la superficie da riparare.

Attualmente sta diventando sempre più popolare certo tipo materiali di verniciatura – vernice al lattice.

Vernice al lattice

Tali materiali sono prodotti a a base d'acqua. Questa è una vernice abbastanza universale e standard, un altro vantaggio è che è facile da pulire. Viene utilizzato per riparazioni in lavori di finitura sia esterni che interni. Il prossimo vantaggio della vernice al lattice è che è facile da diluire con acqua e gli strumenti utilizzati dai riparatori possono anche essere facilmente puliti con una semplice soluzione di sapone.

Questa vernice è più rispettosa dell'ambiente, non ha proprietà tossiche e non ha odore forte. Questo odore svanisce gradualmente quando la superficie da verniciare inizia ad asciugarsi, tuttavia, come quando si lavora con altri materiali vernicianti, la stanza deve essere ben ventilata. Vernici al lattice più resistente a alte temperature, al fuoco e allo sbiadimento.

Ciò consente di utilizzarli in vari lavori di finitura della facciata esterna. Un altro vantaggio rispetto ad altre vernici è che le vernici al lattice si asciugano rapidamente, entro un'ora. Grazie alla loro struttura unica, aderiscono molto saldamente alla superficie da verniciare e sono resistenti a vari influssi naturali. Pertanto, costruendo la tua attività sulla vendita di questo materiale, vincerai sicuramente.

Produzione di vernici e pitture

Attualmente sul mercato russo puoi trovarne molti materiali organici: vernici, primer, solventi e materiali vari in dispersione acquosa. Del volume totale dei prodotti vernicianti prodotti nell'industria chimica, circa il 3% è occupato dalla produzione di vernici.

Oggi, quasi tutti Mercato russo di pitture e vernici appartiene a piccole imprese, e grandi organizzazioni non vengono caricati nemmeno a metà della loro capacità. L'essenza dell'organizzazione di una linea per la produzione di pitture e vernici è che in speciali disperdenti per perline ogni singolo pigmento viene disperso nella vernice stessa. Il risultato sono vernici pigmentate.

Il principio di produzione della pasta pigmentata è leggermente diverso. È realizzato su miscelatori che lavorano costantemente e azionano mulini a perle, nei quali vengono forniti i pigmenti necessari. La produzione dello smalto avviene in miscelatori, dove lo smalto dosato viene alimentato da un dispositivo di dosaggio. Successivamente lo smalto finito viene ripulito dalle impurità e confezionato.

Produzione di primer

Un primer è un tipo di materiale per pitture e vernici che si riferisce a sospensioni di vari pigmenti con riempitivi speciali. Vengono applicati come primo strato di rivestimento e forniscono buona connessione mano successiva di vernice sulla superficie da verniciare. Esiste un'enorme varietà di tipi di primer: resistenti all'umidità; proteggendo dalla corrosione e prevenendo la comparsa di ruggine sul metallo.

La produzione di primer è un processo che utilizza sia materiali naturali che naturali sostanze chimiche. Oli essiccanti, varie resine alchidiche e così via sono coinvolti nella creazione di un primer. Molti primer, come le vernici, contengono una varietà di pigmenti o riempitivi naturali, come calcio, talco o mica.

L'attrezzatura per la produzione di primer comprende uno speciale erogatore spray a dispersione; un filtro per la purificazione primaria dell'acqua in ingresso, nonché siringhe - distributori per altri componenti - modificatori.

Produzione di mastice

Il processo di produzione dello stucco è abbastanza semplice e alcuni riparatori lo creano direttamente sul posto di lavoro. Per realizzarlo è necessario disporre di gesso, colla, solfato di rame, lattice e sulfacel. Tutti questi ingredienti vengono miscelati in un contenitore e quindi trasferiti in un'attrezzatura speciale, che porta la miscela risultante alla consistenza desiderata.

Esistono molti tipi di stucchi, quindi è necessario sceglierli tenendo conto caratteristiche tecniche. Dovresti prestare attenzione alla struttura e al tipo di superficie da trattare e al modo in cui si comporterà. questo tipo stucchi a determinate temperature.

Produzione dello smalto

Smalto acceso mercato moderno i materiali da costruzione e di finitura sono una delle pitture e vernici più popolari. Ciò è dovuto al fatto che si adagia molto facilmente sulla superficie da verniciare e, dopo l'essiccazione, crea una pellicola dura, che successivamente assume diverse texture e vantaggi decorativi. Gli smalti possono essere a base oleosa, nitrocellulosica, alchidica e così via.

Gli smalti alchidici sono al primo posto nella domanda. Vengono spesso utilizzati per lavori di ristrutturazione di interni: per verniciare mobili, elettrodomestici, pavimenti e altri elementi della casa. Il vantaggio degli smalti alla nitrocellulosa è questo ampia selezione fiori, hanno una lucentezza più pronunciata, simile al lucido. Tuttavia, sotto l'influenza fattori naturali Tale smalto può facilmente sbiadire e rompersi.

conclusioni

Come notato sopra, la produzione di pitture e vernici è un'area eccellente in cui è possibile organizzare la propria attività e, senza dubbio, guidare il mercato dei materiali da costruzione e di finitura. Qualunque sia l'attività che si desidera aprire, la produzione di attrezzature per materiali di verniciatura, la produzione di primer o altri tipi di materiali di verniciatura, la regola principale è organizzazione adeguata progetto imprenditoriale e materie prime primarie di alta qualità. Di conseguenza, avendo speso un capitale iniziale di circa 500mila rubli, potrai ricevere mensilmente lo stesso importo!

La parte principale dei prodotti fabbricati dall'industria delle vernici e delle vernici sono pitture e vernici pigmentate. Sono ampiamente utilizzati in settori quali l'ingegneria meccanica, la radioelettronica, l'aviazione e la costruzione navale, l'edilizia industriale e abitativa, la tecnologia spaziale e la produzione di beni di consumo, ecc. L'intenso sviluppo dell'economia nazionale richiede un aumento della produzione di vernici pigmentate e vernici con indicatori di qualità migliorati. Per risolvere questo problema è necessaria la conoscenza della teoria e della pratica della pigmentazione di pitture e vernici.

A seconda dello strato di verniciatura a cui sono destinati i materiali pigmentati, questi sono suddivisi in smalti e vernici (anche a base d'acqua e in polvere), primer, stucchi, ecc.

Le caratteristiche prestazionali dei rivestimenti dipendono dalla composizione delle pitture e vernici pigmentate che li compongono. Pertanto, questi ultimi si distinguono per lo scopo dei rivestimenti. Ad esempio, producono materiali per rivestimenti resistenti agli agenti atmosferici, all'acqua, agli agenti chimici, speciali e di altro tipo.

In conformità con GOST 9825-73, a ciascuna marca di pitture e vernici pigmentate viene assegnata una lettera e un indice digitale. L'indice delle lettere indica il tipo di oligomero principale (polimero) nel materiale. L'indice digitale è più complesso. Il primo numero indica lo scopo del materiale. Per smalti e vernici queste sono le condizioni operative dei rivestimenti. Ad esempio, resistente agli agenti atmosferici - 1, resistente all'acqua - 4, resistente al calore - 8, ecc. Per i primer, il primo numero nell'indice digitale è 0, per gli stucchi - 00. I restanti numeri nell'indice indicano la ricetta numero.

Ad esempio, primer gliftalico realizzato secondo la ricetta n. 20;. ha indice GF-020; lo smalto epossidico resistente agli agenti atmosferici, realizzato secondo la ricetta n. 40, ha un indice EP-140; lo smalto organico siliconico resistente al calore, realizzato secondo la ricetta n. 11, ha l'indice KO-811, ecc.

Tutte le pitture e vernici pigmentate sono divise in due gruppi: tradizionali liquide e in polvere.

Le loro principali proprietà saranno discusse di seguito, base teorica e tecnologia di produzione.

Descrizione dello schema tecnologico

Le pitture e le vernici pigmentate sono sistemi compositi multicomponenti complessi. Includono: oligomeri (polimeri), pigmenti e riempitivi, solventi e diluenti, nonché vari additivi scopo speciale(essiccanti, plastificanti, tensioattivi, ecc.). Le proprietà delle pitture e vernici pigmentate e dei rivestimenti basati su di essi sono determinate principalmente dalle proprietà degli oligomeri (polimeri) e dei pigmenti, nonché dalla natura della loro interazione fisica e chimica. Anche altri componenti possono avere un impatto significativo sulle proprietà reologiche dei materiali, sui loro processi di indurimento (formazione del rivestimento) e sulle caratteristiche prestazionali del rivestimento.

Le pitture e le vernici pigmentate sono generalmente classificate in base al tipo di oligomero principale (polimero) incluso nella sua composizione. Ad esempio, sono ampiamente utilizzati gliftale (GF), pentaftalico (PF), resina epossidica (EP), poliuretano (UR), organosilicio (OC) e altri materiali.

I materiali pigmentati sono prodotti sulla base di sistemi filmogeni liquidi sia monofase che bifase. I primi includono soluzioni di oligomeri in solventi organici, oli essiccanti e soluzioni composti naturali. Il secondo comprende dispersioni acquose e organiche di polimeri. Di seguito, a titolo di esempio, considereremo la produzione di smalti, e forse vernici a base acqua.

Ogni pigmento viene disperso separatamente nella vernice utilizzando disperdenti per perle/- 3. Il diagramma ne mostra tre, ma a volte ne sono necessari di più a seconda del numero di pigmenti inclusi nella ricetta. La preparazione delle paste pigmentate viene effettuata utilizzando miscelatori ad alta velocità (disol-vers) che funzionano alternativamente - 4, 5 E 6. Questa operazione dei dissolutori garantisce lavoro continuo mulino a perle. I pigmenti vengono forniti ai dissolutori dai contenitori 7, 8 E 9 dosatori a vite 10-12. Il solvente e la vernice entrano nei dissolutori attraverso unità di dosaggio 13, 14 E 15. La pasta finita viene raccolta in silos di stoccaggio 16 -18. La pasta viene fornita ai disperdenti e ai serbatoi di stoccaggio tramite pompe 19. La composizione dello smalto viene effettuata in miscelatori 20. I singoli componenti dello smalto vengono dosati e immessi nel mixer tramite un'unità di dosaggio. 21. La standardizzazione dello smalto viene effettuata anche nei miscelatori. Lo smalto finito viene pulito utilizzando filtri 22, attraverso il quale viene pompato 23, e inviato all'unità di imballaggio.

Le principali operazioni del processo di produzione degli smalti sono: miscelazione dei pigmenti (cariche) con una soluzione di oligomero (polimero), ovvero preparazione della pasta di pigmenti; pasta disperdente di pigmenti; composizione dello smalto; pulizia e confezionamento dello smalto.

La preparazione della pasta di pigmento viene solitamente effettuata in miscelatori speciali, la cui scelta del design dipende dalla progettazione hardware dell'operazione di dispersione. Quindi, se la dispersione viene effettuata su macchine smerigliatrici per vernici a rulli, per preparare la pasta vengono utilizzati miscelatori con mescolatori a z o planetari. Nel caso in cui la dispersione viene effettuata in disperdenti in perle, le paste vengono preparate in miscelatori ad alta velocità con miscelatori a dischi dentati (dissolutori). Nel caso si utilizzino mulini a sfere come disperdenti per preparare* la pasta, non è necessario utilizzare un apposito miscelatore: la preparazione avviene direttamente nel mulino a sfere.

Nella preparazione delle paste pigmentate utilizzare l'intera quantità di pigmenti e cariche calcolata secondo la ricetta. Le sostanze filmogene vengono consumate solo parzialmente.

Dopo la dispersione, alla pasta pigmentata vengono aggiunti la quantità rimanente di filmogeno e additivi speciali (essiccanti, plastificanti, ecc.). Questa operazione è essenzialmente il processo di composizione dello smalto. Successivamente lo smalto viene standardizzato (in produzione si chiama “composizione”) in termini di viscosità e colore mediante l'aggiunta di solventi e paste coloranti.

Affinché la vernice abbia un aspetto bellissimo aspetto lo smalto non deve contenere nemmeno singoli aggregati di pigmento, nonché contaminanti estranei (polvere, peli, fibre, ecc.). La penetrazione di queste sostanze nel rivestimento porta ad una diminuzione del suo proprietà protettive quindi lo smalto deve essere pulito accuratamente utilizzando filtri o centrifughe.

Nonostante il fatto che qualsiasi processo tecnologico La produzione degli smalti prevede le stesse operazioni di base; può essere effettuata in diversi modi.

Secondo uno di essi, l'intera miscela di pigmenti prevista dalla ricetta viene dispersa in una soluzione di polimero (vernice); si ottiene così una pasta pigmentata che si abbina al colore dello smalto preparato (metodo pasta colorata). In un altro metodo, ciascun pigmento (o una miscela di pigmenti dello stesso colore) viene disperso separatamente nella vernice, risultando in paste diopigmentali multicolori (o monocolore), che vengono miscelate durante la preparazione dello smalto (metodo della pasta diopigmentata). Secondo il terzo metodo, dapprima si ottengono anche paste monopigmento (o monocolore), dopo di che vengono diluite (con vernice, solvente) ad una viscosità vicina alla viscosità dello smalto finito, e solo dopo vengono miscelati in rapporti dipendenti dal colore dello smalto in preparazione. Di solito vengono chiamate paste diopigmentanti diluite (monocolore). smalti semilavorati monopigmento. Questo metodo viene utilizzato raramente poiché richiede molte apparecchiature ausiliarie.

IN Ultimamente Si è diffuso un altro metodo per produrre smalti, basato su smalti a base bianca. Con questo metodo si ottiene prima lo smalto bianco monocolore (la cosiddetta “base”) e poi su questa base si preparano gli smalti colorati aggiungendovi paste coloranti (concentrate o diluite).

La produzione di smalti utilizzando paste monopigmento e smalti base bianca garantisce una colorazione più fine del prodotto finito rispetto ad un metodo che prevede la dispersione di miscele di tutti i pigmenti nella vernice. Quando si utilizzano questi metodi, la produttività del lavoro e i tassi di utilizzo delle attrezzature aumentano e l’automazione dei processi e la transizione dalla produzione di smalto di un colore a un altro sono facilitati. Nella maggior parte dei casi, tutti questi vantaggi si manifestano nella produzione in serie di smalti.

La scelta di un metodo per produrre lo smalto in ciascun caso specifico deve essere fatta tenendo conto della scala di produzione, della gamma di prodotti finiti e dei requisiti di qualità.

Produzione di vernici all'acqua

Una caratteristica delle vernici all'acqua è che contengono molto gran numero additivi per vari scopi. Ad esempio, per aumentare la resistenza al gelo, alle vernici viene aggiunto antigelo e antischiuma per ridurre la formazione di schiuma. Inoltre contengono additivi strutturanti e anticorrosivi, antisettici, plastificanti, emulsionanti, stabilizzanti, disperdenti, ecc.

Di solito vengono realizzate le vernici bianco. Per ottenere vernici colorate, a quelle bianche si aggiungono paste coloranti monopigmento. Per analogia con la produzione degli smalti, questo metodo di produzione delle vernici colorate può essere chiamato “metodo della verniciatura a base bianca”.

Il processo tecnologico per la produzione di vernici all'acqua prevede le seguenti principali operazioni: preparazione di un semilavorato acquoso; ottenere una pasta pigmentata a base di un semilavorato acquoso; pasta disperdente di pigmenti; formulazione e standardizzazione delle vernici; pulizia e confezionamento della vernice finita.

La preparazione del semilavorato acquoso viene effettuata in miscelatori. Utilizzare acqua demineralizzata (cioè priva di sali minerali). In esso sono disciolti emulsionanti, stabilizzanti, additivi strutturanti, antischiuma, antiossidanti, ecc .. La soluzione risultante viene utilizzata per disperdere pigmenti e riempitivi. A questo scopo vengono solitamente utilizzati mulini a sfere e disperdenti per sfere.

Uno dei tipi di attività più promettenti è la produzione di pitture e vernici: grazie allo sviluppo diffuso dei lavori di costruzione e riparazione, la domanda di prodotti vernicianti e vernici nel nostro paese è in costante crescita. Pertanto, molti aspiranti imprenditori aprono piccole imprese manifatturiere che producono vernici e prodotti vernicianti. Inoltre, in quest’area operano molte medie e grandi industrie.

Il mercato delle pitture e delle vernici è suddiviso in tre categorie di produttori:

• piccole aziende manifatturiere focalizzate sul mercato locale;
• grandi fabbriche di produttori nazionali, che operano, di regola, in media segmento di prezzo e producendo circa il 70% di tutti i rivestimenti presenti sul mercato;
• fabbriche straniere e i loro uffici di rappresentanza, che occupano principalmente la nicchia dei prezzi premium.

Caratteristiche della produzione di pitture e vernici

La maggior parte dei produttori russi di pitture e vernici lavora con determinati segmenti di prodotti ristretti. Fondamentalmente, le imprese nazionali si concentrano sulla produzione di alchidici e Dipinti ad olio, i materiali dispersi in acqua sono rappresentati principalmente da prodotti esteri. È la produzione di materiali dispersi in acqua che oggi ha il maggiore potenziale di sviluppo ed è la più attraente per i produttori e gli investitori alle prime armi, poiché sul mercato c'è una grave carenza di prodotti russi.

I requisiti normativi per la qualità dei prodotti vernicianti sono specificati in GOST 25246-2006. Questo è il principale documento normativo per il proprietario di una produzione di pitture e vernici. Tuttavia, è possibile produrre numerosi rivestimenti in base alle specifiche tecniche.

I principali materiali di verniciatura sono agenti coloranti, vernici, primer, oli essiccanti, resine, ecc. La categoria delle pitture e vernici comprende anche diluenti e solventi, indurenti, mastici e altri materiali ausiliari.

I materiali di verniciatura sono prodotti sulla base di resine naturali, policondensate o polimerizzate, nonché eteri di cellulosa.

Organizzazione della produzione di pitture e vernici

Per la produzione di pitture e vernici è necessaria una stanza con una superficie di 3 mq. con riscaldamento, acqua corrente, impianto elettrico 220V e deposito idrico. Deve essere attrezzato equipaggiamento necessario, nonché mezzi di estinzione incendi.

Il processo produttivo può essere grossolanamente suddiviso in due fasi. Nella prima fase vengono preparati i prodotti semilavorati: grezzi di vernici e altre basi, nonché pigmenti. Le materie prime necessarie per la produzione di pitture e vernici sono basi, riempitivi, addensanti, leganti e pigmenti coloranti. I semilavorati possono essere preparati internamente oppure è possibile acquistare semilavorati già pronti da altri produttori. Nella seconda fase, i prodotti semilavorati vengono miscelati: pigmenti e componenti vengono aggiunti alla base per accelerare l'asciugatura, per aggiungere opaco o lucido, ecc.

Per produrre ciascun tipo di prodotto verniciante e verniciante, è necessario attrezzare una linea di produzione separata. È consigliabile avviare la produzione con 2-3 tipi di prodotti per evitare investimenti finanziari eccessivi in ​​attrezzature per l'impianto di produzione. Man mano che l'impresa si sviluppa, è possibile avviare la produzione di nuovi tipi di prodotti e attrezzare nuove linee di produzione per essi, oppure aumentare i volumi di produzione avviando ulteriori linee di produzione.

nel catalogo 2019. Le imprese russe hanno stabilito la produzione industriale e le vendite all'ingrosso. Alla fiera online sono rappresentate 110 aziende. Aziende popolari che forniscono rivestimenti nel paese:

• JSC "Empils"
• LLC "Impianto di rivestimenti protettivi e decorativi"
• "NOVOCOLORE,
• Impianto di pitture e vernici "Raduga",
• "Produzione di prodotti chimici per l'edilizia"
• NPF "Emal", ecc.

L'attrezzatura nell'industria è stata aggiornata. Tecnologie più recenti permettere produzione chimica sviluppare nuovi composti. I materiali vernicianti e vernicianti vengono utilizzati per proteggere le superfici: pareti, pavimenti, recinzioni, ecc. E pittura decorativa. Il prodotto si applica su metallo, legno, plastica, cemento e altri materiali da costruzione. Gamma di prodotti disponibili sul mercato:

• vernici a pigmenti,
• vernici, smalti,
• primer,
• paste, terre,
• solventi, ecc.

La produzione è conforme agli standard GOST. I produttori di vernici padroneggiano l'intera gamma di colori RAL. Lascia una recensione sul sito web dell'azienda. Consegna a Mosca e nella regione di Mosca, regioni federali, repubbliche della CSI - da parte di organizzazioni di trasporti. Cerca l'indirizzo e il numero di telefono della struttura produttiva nella scheda “Contatti”.

Il produttore invita negozi, sviluppatori, acquirenti all'ingrosso e rivenditori a collaborare. Per i rivenditori sono stati preparati prezzi speciali negoziati per il grande commercio all'ingrosso. Per acquistare prodotti in blocco, scarica il listino prezzi, contatta il gestore. L'elenco è aggiornato e integrato.